В процессе нарезания зубьев колеса или шестерни, резцы зуборезных головок изнашиваются, в основном, по задней и передней поверхностям. Для восстановления режущих свойств затылованные резцы необходимо своевременно затачивать по передней поверхности в сборе с зуборезной головкой на специальном оборудовании для заточки зуборезных головок, не доводя поверхность до сильного износа, т.к. это в значительной мере влияет на чистоту и шероховатость поверхности нарезаемого зуба, а также долговечность (ресурс) применяемого комплекта резцов. Обычно лимитирующим износом, влияющим на точность нарезаемого колеса и шероховатость поверхности, является износ резца у вершины зуба по задней поверхности , величина которого определяет припуск при заточке инструмента по передней поверхности.
Передние грани резцов затачиваются под углом, при этом режущие кромки должны быть расположены перпендикулярно к торцу корпуса резцовой головки. Заточка резцов зуборезной головки осуществляется торцом шлифовального круга по передней поверхности последовательно у каждого резца.
Для заточки зуборезных головок применяется станок 3М666ВФ2 с автоматической подачей и правкой шлифовального круга производства Витебского завода заточных станков. Станок предназначен для черновой и чистовой заточки резцов зуборезных головок и протяжек, нарезающих конические колеса с круговыми и прямыми зубъями, а так же гипоидных и полуобкатных передач по ГОСТ 11902-77, ГОСТ 11903-77.
ТЛМЗ является отраслевым предприятием, которое занимает лидирующие позиции
по производству металлических изделий в Тульской области.